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总第1154期
 
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PKPM-PC助力装配式全过程设计—某住宅项目
新闻作者: 梁俊平  发布时间:  查看次数:  放大 缩小 默认

建筑三院 梁俊平/图文

  项目概况
  ·项目名称:xxx住宅项目

  ·项目地点:湖南省xxx

  ·设计单位:xxx

  ·项目信息:

地上建筑面积约为195642.47m2,装配式建筑面积约为139635.35m2,占比为71.4%。

  ·预制构件种类:

预制叠合楼板、预制楼梯、预制非承重外围护墙、预制非承重内隔墙

  ·装配率:50%

  项目应用

  (1) 装配式方案采用“系统化”“标准化”设计思路

  本项目前期方案阶段采用标准化设计,采用少规格、多组合的设计原则,根据《湖南省绿色装配式建筑评价标准》预制装配率要求,采用了“主做预制PC水平构件、 预制外围护墙和内隔墙,绿建相结合”的综合性装配式设计方案。在设计中,借助PKPM-PC(湖南专版)软件参数化实现装配式计算书输出及预制构件的拆分及深化,考虑了生产和安装阶段的需求,达到一个较优的设计效果。单体装配式实施方案如下:

  绿色装配式建筑评分表

主体结构部分得分不低于20分,预制构件主要选择水平构件,主要考虑预制楼板和预制楼梯,围护墙和内隔墙不低于10分,主要考虑预制非承重外围护墙和预制非承重内隔墙。本项目采用全装修设计,实现造型与户型的完美统一,提升家居舒适度,并满足绿色建筑的基本要求。同时,在设计阶段和生产施工阶段采用BIM模型和全专业深化设计模型;同时采用可追溯管理系统,从厂家和施工单位共同进行后期全流程管控。借助PKPM-PC程序实施了设计阶段的BIM技术应用。

  (1) 预制叠合楼板设计:

  叠合楼板的预制部分的厚度为60mm,现浇层厚度不小于70mm;预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面、在预制板内设置桁架钢筋,增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能。

  设计时,有以下计算:

  a)使用阶段:抗弯配筋计算、水平叠合面抗剪计算、裂缝验算、扰度验算。

  b)施工阶段:吊装起吊点验算、格构筋起吊验算、浇筑施工验算。

  绘图时参考了国家标准图集15G366-1。根据电气专业要求,预制板上设置了若干线盒留洞。且带预制外围护墙的房间,设置了安装斜撑、角码用的螺栓孔。

  除了解决传统楼梯施工缓慢、模板复杂、施工速度慢、现浇后不能立即使用、完成后需要做表面处理等缺点,预制楼梯在工厂一次成型后在施工现场安装,成品楼梯表面平整度、密实度和耐磨性能都达到甚至超过了传统楼梯的要求,因此可以直接作为完成面使用,避免了瓷砖饰面日久维护和维护后新旧砖面不一致的情况。成型后的楼梯可直接预留防滑槽线条和滴水线条,既能够满足功能需求又对清水混凝土起到独特的装饰作用。

  (1) 预制外围护墙设计

  本项目普通预制外墙防水形式主要有3道防水措施,最外侧采用被上下层PC压紧的PE棒和建筑密封胶(建议采用改性硅酮密封胶),中间部分为企口型物理空腔形成的减压空间,内侧使用预嵌在混凝土中的PE棒上下互相压紧来加上建筑面层砂浆封闭起到防水效果。

  (1) 预制内隔墙设计

  本项目室内隔墙采用蒸压加气混凝土条板隔墙(简称“ALC轻质隔墙”),ALC墙板预制生产,现场安装快、精度高,省去现场砌筑和抹灰湿作业,保障施工现场环境干净整洁。

  ALC墙厚为100~200mm,板内采用单层钢筋网片。板与板之间平接,对接缝隙内填满粘结材料。门窗洞口小于1.2m时,用射钉、尼龙锚栓、钢制锚栓等连接件;门窗洞口大于1.2m时,在洞口两侧设置U形扁铁,用射钉、尼龙锚栓、钢制锚栓等连接件。通过PKPM-PC完成了项目中ALC墙板方案,最终满足评审要求。

  项目总

  “碳达峰、碳中和”是当前我国重要的实现目标。绿色建筑为其中总要的一环,叠加建筑人工费用支出持续上涨,装配式建筑势必为我国建筑业发展未来确定性趋势。

  但装配式建筑PC构件钢筋含量高、模台周转率低、工业化生产机械摊销成本、运输及安装难度大等因素,均导致其成本要远远高于传统现浇混凝土构件。基于此原因,建设方采用装配式建筑及提升建筑装配率主观动力有限,迫切需要政策支持、引导。同时也需要我们设计方对装配式建筑提供合理装配式方案。通过标准化、系统化的思路,减少模板数量,增加预制构件的重复使用率、降低施工难度,节省人工成本,减少施工时间,达到合理控制装配率,提高项目的综合经济效益

  PKPM-PC装配式设计软件辅助该装配式设计方案的实现,亦在深化设计阶段输出了质量优良的模型和图纸。